下面是小编为大家整理的初次放顶及周期来压安全技术措施方案_1（全文完整）,供大家参考。
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编订：foonshion 初 次 放 顶 及 周 期 来 压 安 全 技术 措 施
Initial roofing and cycle to pressure safety technical measures
初次放顶及周期来压安全技术措施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1 编制目的
+450m 水平西四石门透煤斜坡三槽一壁现已进入初次放顶期，为确保初次放顶及周期来压期间人员安全，预防直接顶初次垮落带来的危害，确保施工安全，特编制本安全技术措施。
2 工作面概况
本工作面东以一壁开切眼为界;西以三槽主上山煤柱线为界;南以一壁上顺槽为界;北以一壁下顺槽为界。本工作面目前已推进 4.2m(截至到 2 月 3 日夜班)。
3 安全技术措施
3.1 顶板垮落步距预计
3.1.1 直接顶初次垮落步距
L。=
=
≈37m
式中:MZ 为直接顶厚度;M1 为老顶和直接顶总厚度;σ为直接顶抗拉强度;γ为岩石容重;
3.1.2 直接顶周期垮落步距:
L1=(1/3)L。
=37/3
≈12.3m
3.1.3 老顶初次来压步距:
L2=
=
=160m
3.1.4 老顶周期来压步距:
L3=(1/3)L2
L3=160/3
≈53m
3.2 工作面顶板管理
3.2.1 点柱:采面顶板局部破碎时，在破碎处与基本柱间及时加打戴帽点柱，加强护顶支护。
3.2.2 信号柱的使用:工作面沿走向推进 15m，采空区直
接顶仍不垮落时，回柱前必须打好毛竹信号柱，信号柱布置方向为:沿倾向间距为 10m，沿走向为 5m。
3.3 防顶板垮落诱发煤炮的安全技术措施
3.3.1在用的电器设备、开关用双股8号铅丝固定在顶、帮锚杆上，且捆绑牢固;其它材料、工具、配件必须入箱并将箱用双股 8 号铅丝固定在控帮锚杆上，且捆绑牢固。
3.3.2 巷道内严禁杂物堆积，确保安全出口的畅通。所有的备用设备和物料全部清理到岩石大巷或作业地点以外、无人员经常通过的通风良好的巷道内码放好。
3.3.3 每班必须在壁面设专职听顶工，发现异常情况(如顶板急剧下沉、断裂、单体液压支柱三用阀普遍泄液、顶板响声频繁等来压征兆时)，听顶工要迅速吹口哨通知现场人员撤至+570m 水平五槽底板巷或是+450m 水平西四石门透煤斜坡，待压力恢复稳定后，由盯岗人员和班长一同巡视工作面，确认安全后方可恢复工作。
3.4 工作面支护质量管理
3.4.1 煤厚小于 2.4m 时，见顶见底，不留底煤;煤厚大于 2.4m 时，必须留底煤，采高控制在 2.4m，单体柱必须穿
铁鞋。
3.4.2 支护要打稳打牢，柱爪卡在顶梁牙槽内，支柱迎山有力，严禁打在浮煤浮矸上。单体支柱的初撑力不小于90KN。
3.4.3 支柱必须成排成行并保证支护有效。
3.4.4 每班接班后，班长派专人对壁面所有在用单体支柱进行补液，确保单体柱的工作阻力。
3.5 直接顶初次垮落及周期垮落期间的顶板管理
3.5.1 直接顶初次垮落的顶板管理
3.5.1.1 加强支护措施:接近直接顶初次垮落步距时(工作面推进 30m)，采取对柱结合丛柱加强支护，对柱间距 2.0m一对，丛柱间距 5.0m 一对，每丛不少于 5 根。
3.5.2 直接顶周期垮落的顶板管理
3.5.2.1 周期垮落期间，对柱为 2m 一对，并每间隔 8.0m设一撮柱，撮柱不少于 3 根/撮。
3.6 老顶初次来压和周期来压期间的顶板管理
3.6.1 接近老顶初次垮落步距(工作面推进 150m)和周期来压步距时，采取对柱结合丛柱加强支护，对柱间距 2.0m 一
对，丛柱间距 5.0m 一丛，每丛不少于 5 根。
3.7 接近直接顶初次垮落步距和老顶初次垮落步距时，井下作业人员统一参加落顶避灾演习。
4 其它
4.1 参加本工作面作业人员必须学习本措施，经考试合格后方可上岗。
4.2 除执行本措施外，其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产操作规程》及公司、矿的相关规定。
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