下面是小编为大家整理的刘德鹏板材厂,,验收意见【精选推荐】,供大家参考。
1 费县刘德鹏板材厂年加工 1000m ³模板 项 目
竣工环境保护验收意见
2019年5月18日，费县刘德鹏板材厂根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中的相关规定，并依据国家有关法律法规条例规范、项目环境影响报告表及审批部门审批决定等要求，组织本公司“年加工1000m³模板项目的水、气、固、噪声污染防治设施竣工环境保护验收，其中建设单位、验收监测报告编制单位、验收监测单位和专业技术专家等共六人组成验收工作组。工作组成员听取了建设单位对项目建设情况的介绍和验收监测报告编制单位对验收监测报告的汇报，并进行了现场查验和资料查阅，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况 （一）建设地点、规模、主要建设内容 费县刘德鹏板材位于临沂费县探沂镇北新庄村，原企业名为费县刘庄镇雨翔模板厂，于 2018 年 10 月 01 日转让企业给费县刘德鹏板材厂。
本项目为年加工 1000m³模板项目工程，主要建设了两座生产车间和一座办公楼，占地面积 4500m 2 ， 内置热压机 4 台、涂胶机 3 台、锯边机 1 台，同时配套建设了危废库、化粪池等辅助工程及供水、供电、供热等公用工程和废气、废水、噪声、固废等环保工程。
（二）建设过程及环保审批情况 本项目于 2008 年 11 月建成投产。本项目属于新建项目。企业于2008 年 9 月委托临沂市环境保护科学研究所编制了《费县刘庄镇雨翔模板厂年加工 1000m³模板项目环境影响报告表》。2008 年 9 月 24日，费县环境保护局以费环管字【2008】34 号文《关于费县刘庄镇
2 雨翔模板厂年产 1000m³模板项目环境影响报告表的批复》对该项目进行了批复。
（三）投资情况 该项目总投资 50 万元，环保投资 8 万元，占总投资的 16%。
（四）验收范围 本次验收范围为费县刘德鹏板材厂年加工 1000m³模板项目的水、气、固、噪声污染防治设施竣工环境保护验收。
二、工 程变动情况 根据本项目环评文件、环评批复及验收监测报告，并经现场查验，该项目实际建设内容与环评等文件基本一致，未发生较大变动。
三、环境保护设施建设情况 （一）废气 1、有组织废气 （1）热压废气 热压工序产生的甲醛废气经设备上方集气罩收集后再经 1 台 UV光解装置进行处理后，由 1 根 15m 高排气筒（H1）排放。
（2）涂胶（西）废气 涂胶（西）工序产生的甲醛废气经设备上方集气罩收集后再经 1台 UV 光解装置进行处理后，由 1 根 15m 高排气筒（H2）排放。
（3）涂胶（东）废气 涂胶（东）工序产生的甲醛废气经设备上方集气罩收集后再经 1台 UV 光解装置进行处理后，由 1 根 15m 高排气筒（H3）排放。
（4）锯边废气 锯边工序产生的粉尘废气经配备的集气管道收集后再经 1 台脉冲除尘装置进行处理后，由 1 根 15m 高排气筒（H4）排放。
3 2、无组织废气 无组织排放的废气主要是热压、涂胶工序未被收集的甲醛废气及锯边工序未被收集的粉尘废气，均通过车间通风进行无组织排放。
（二）废水 本项目排放的污水主要为职工产生的生活污水，主要污染物为COD、氨氮，经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。
（三）固废 本项目产生的固体废物主要有边角料、生活垃圾等一般固废，以及废胶渣、废机油、废灯管等危险废物。下脚料为 5t/a，集中收集后定期外卖；生活垃圾为 3t/a，由环卫部门统一处理。废机油、废胶渣、废灯管产生后暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处置。
（四）噪声 本工程噪声声源主要为热压机、锯边机、风机等。采取的噪声防治措施包括主要噪声设备位于室内，尽量选用低噪声设备，各种设备及风机均采用减震基底，连接处采用柔性接头，厂区合理布局，厂房屏蔽和厂界距离的衰减等。
（五）其它环保设施 （1）环境管理制度 建设单位制定了完善的环保管理制度，环保规章制度基本完善；日常监测定期委托有资质机构进行。
（2）防渗工程 根据企业提供资料，生产车间、仓库、危废库、消防水池等均采取了相应的硬化防渗措施。
（3）其它 废气排放口、危废暂存间等均设置环保标志。
4 四、环境保护设施调试效果 （一）监测期间的生产工况 验收监测期间企业生产负荷见表。生产负荷为100%，满足验收要求，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
监测时间 生产产品 单位 实际日均生产量 设计产能 生产负荷% 2019-5-25
胶合板
m 3 /d
3.3
3.3
100
2019-5-26
m 3 /d
3.3
100
（二）废气 1、有组织废气 UV 光解排气筒甲醛的最大排放浓度、最大排放速率分别为11.6mg/m 3 、0.161kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准（甲醛的排放浓度≤25mg/m 3 、排放速率≤0.26kg/h）要求。
锯边工序脉冲除尘器排气筒粉尘的最大排放浓度、最大排放速率分别为 8.7mg/m 3 、0.027kg/h，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中表 2 重点控制区标准要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求（颗粒物的排放浓度≤10mg/m 3 、排放速率≤3.5kg/h）。
2、无组织废气 颗粒物的厂界无组织排放浓度为 0.434mg/m 3 ，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放标准限值（颗粒物的厂界无组织排放浓度限值≤1.0mg/m 3 ）要求；甲醛的厂界无组织排放浓度为 0.05mg/m 3 ，满足《大气污染物综合排放标准》
5 （GB16297-1996）表 2 标准（甲醛的厂界无组织排放浓度限值≤0.2mg/m 3 ）要求；厂界达标。
（三）废水 本项目生活污水排放量为 58m 3 /a，经化粪池处理后定期由环卫部门清运，不外排。
（四）噪声 根据验收监测期间现场监测结果，企业厂界昼间最大噪声为55.7dB（A），夜间最大噪声为 47.5dB（A），满足《工业企业厂界环 境 噪 声 排 放 标 准 》 (GB12348-2008) 和《 声 环 境 质 量 标 准 》（GB3096-2008）中的 2 类标准要求。
（五）固废 本项目产生的固废种类包括危险废物和一般固废，其中废胶渣、废液压油、废机油、废灯管等危险废物暂未产生，产生的危废全部委托有资质单位处理，满足《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及相关危险废物收集、运输、储存、处置技术规范中的要求。一般固废边角料为 5t/a，收集后外售综合利用；生活垃圾 3t/a，交由环卫部门统一处置，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）中的相关要求。
（六）环保设施效率
热压工序 UV 光催化氧化设备对甲醛去除效率为61.66%~64.67%之间；涂胶工序（西）UV 光催化氧化设备对甲醛去除效率为 79.73%~83.33%之间；涂胶工序（东）UV 光催化氧化设备对甲醛去除效率为 43.90%~66.67%之间；锯边工序脉冲除尘设备对颗粒物去除效率为 99.09%~99.37%之间。
6 （七）总量控制结论 该项目无废水外排；项目废气主要为甲醛废气和粉尘废气，无需申请总量控制指标。
五、工程建设对环境的影响 项目配套的环保设施基本落实，各项污染物的排放均达到环保相关标准，固废和噪声得到了规范处置和有效控制，项目投产后不会对周边环境产生不利影响。
六、验收结论和后续工作要求 （一）验收结论 根据验收监测报告、资料查阅及现场查验，项目执行了环保“三同时”制度，基本落实了环评报告表及环评批复中提出的污染防治措施，满足环评报告、批复要求及现行相关标准要求，同时项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中第八条规定的情形，该项目通过竣工环境保护验收。
（二）后续工作要求 1、完善公司环保管理队伍及环境管理台账，进一步健全企业环保领导组织机构和环保规章制度，加强环保专职技术人员业务培训。
2、进一步规范危废暂存库建设，增加废油导流沟及收集池，强化防渗措施，对危险废物的产生、运输、暂存和转移做好记录。
3、完善厂区废气排放口、噪声排放源、危废库标识等环保标识。
验收工作组
2019 年 5 月 18 日