下面是小编为大家整理的从数字化采油,到数字化炼油,供大家参考。
从数字化采油, 到数字化炼油
中石油“三基” 工作新闻探访录（下）
记者 陈新华
回首这些年， 如果没有“三基” 工作的保驾护航， 中国石油不可能取得今天这样的骄人业绩， 争取到今天这样一个令国内外同行为之羡慕的可喜发展条件和环境， 步入强势地位， 成为国际上公认的具有相当影响力和竞争力的知名石油大公司。
国人正是从中国石油一次又一次的业绩提升中， 领略到了 国企航母的“世纪风采” ， 感受到了“宝石花” 品牌的诱人魅力和举足轻重。
国际竞争对手正是从中国石油跨越式发展的铿锵步伐中， 领略到了 “东方巨龙” 前所未有的磅礴气势和勃勃英姿。
然而， 社会的辩证法有时也是无情的。
石油全行业亏损时， 社会享受着“油福气” 带来的好处， 倒也平静； 而石油业绩提升、 贡献突出的时候， 也可能有一些意想不到的麻烦。一段时间来， 互联网上也有一些否定国企的声音， 矛头所向， 无一特大型国企幸免。
有人称之为“社会转型期的浮躁” ， 也有人说是“新一轮社会变革的阵痛” 。
浮躁也好， 阵痛也好， 中国石油要赶自己的路。
因为——
变革－数字化
从数字化采油， 到数字化炼油、 数字化石化； 从数字化管道， 到数字化钻井、 数字化销售， 一个前所未有的数字化浪潮， 正以排山倒海之势， 在中国石油各领域、 各专业蓬勃展开。
这就是已经来到我们面前的新石油变革。
新一轮石油变革是从石油生产一线开始的，并以高层次、 高水平、 大范围、 大跨度的数字化生产， 技术与管理的提升和超越为特征。
新石油变革已悄然来到我们面前
记者此次采访， 在大庆、 长庆和东方物探看到的， 只是新石油变革中的几个侧面。
其实， 这场波澜壮阔的新一轮石油变革， 早已在石油各领域、 各专业紧锣密鼓地拉开了帷幕。
在炼化领域， 近年来， 集团公司抓住“西部大开发” 、 “振兴东北” 战略全面展开的大好时机， 以规模、 工艺、 技术和装备水平达到“世界级” 为目标， 先后改建、 扩建、 新建了 一大批炼油化工项目， 使中国石油炼化整体发展水平得到极大提高， 向前迈进了 一大步。
其中， 最引人注目的就是总投资 300 亿元的独山子千万吨炼油、 百万吨乙烯工程。
独山子石化是迄今为止国内一次性投资最大的炼油化工项目， 也是世界上现代化程度最高、数字化管控水平最高的炼化一体化项目之一。
新中国成立 60 周年前夕全面建成投产后，独山子石化一步跨入了“世界级” 行列， 在建规模、 工艺技术、 产品质量、 经营能力、 管控水平、 综合实力一步达到了世界领先水平， 成为举世瞩目的焦点； 投产不到两个月， 就与载人航天、 青藏铁路等一起入选“百项经典建设工程” ， 成为新中国具有里程碑意义的标志性工程和社会大众公认的经典工程。
在管道领域， 随着国内天然气消费的迅速增长， 市场的快速扩大， 集团公司不失时机启动了几个世纪性的管道工程。
其中， 最引人注目的就是总投资 1422 亿元、 全长 8700 多公里的西气东输二线工程。
这个西起新疆霍尔果斯， 东达上海， 南抵广州、 香港， 贯穿东西， 横跨 15 个省区市和特别行政区的管道项
目， 由一条干线八条支干线组成， 是世界上最长， 也是数字化程度、 建设和管理水平最高的现代化长输管道。
管道应用遥感系统、 数据收集系统、 全球定位系统、 地理信息系统、业务管理信息系统、 计算机网络、 多媒体技术和现代通信等高科技手段， 实现了 全线数字化动态控制和管理。
投产后， 每年引进的天然气可替代 7680 万吨标准煤， 减少二氧化碳排放 1. 3 亿吨， 减少二氧化硫、 氮氧化物和工业粉尘等有害物质排放 246 万吨， 是迄今为止国内最大的清洁能源工程。
在钻井领域， 数字化已成为钻井现代化的代名词。
在北京中国石油钻井监控中心， 地质学家和钻井专家可以通过卫星远程传输系统， 实时观察和会商万里之遥的任何一口高难度复杂钻井工艺施工现场， 井中下几根套管， 施工操作是否到位， 各种参数是否正常， 一举一动， 都尽收眼底。
即使人在现场， 也难以全都看清楚的每一个实时操作细节， 都尽在“千里眼” 、 “顺风耳” 掌控之中， 全程记录在案。
并可通过智能模型、 模拟、 仿真、 虚拟现实技术， 实现现场采集数据的多维表达。
这样的数字化钻井系统， 已经在辽河、 大庆、 冀东、 华北、 长庆等油田建立起来了。
目前， 中国石油正加紧建设钻井、 固井、 定向等多专业的综合数据体系， 集成物探、 地质、 测井、 油藏等相关专业数据和应用系统， 实现信息高度共享。
随着钻头地质导向等数字化核心技术的大面积推广应用， 钻井战线将迎来一场全新的历史性变革。
在销售领域， 记者在宁夏销售公司看到了 操作简便、 节省时间、 安全、 高效的数字化自助加油站， 看到了由数字付费管理系统、 储罐计量监控系统、 油品工艺调度系统、 消防自动控制系统、 安防保障监控系统、 油气回收系统组成的数字化油库管理系统， 目睹了 “地罐交接” 和“一卡通” 自动付油的全过程。
油罐车司机刷卡进入库区后， 系统自动拍照，分配鹤位。
进入发油岛， 接通鹤管后， 系统自动注油， 注满后自动停注。
开车出门刷卡、验证、 拍照， 整个过程都在数字化管理系统的监控下。
这是一个环环紧扣的无人值守储油付油系统。
这套系统由中国石油规划设计总院整合原有的二次物流系统、 油库管理系统、加油站管理系统、 销售 ERP 系统， 通过二次开发取得成功， 已在山东销售、 广东销售试点应用。
随着宁夏销售的进一步试点成功， 将在销售板块推广。
届时， 中国石油的价值链终端， 将整体跨入数字化时代。
从数字化采油， 到数字化炼油、 数字化石化； 从数字化管道， 到数字化钻井、 数字化销售， 一个前所未有的数字化浪潮， 正以排山倒海之势， 在中国石油各领域、 各专业蓬勃展开。
这就是已经来到我们面前的新石油变革。
新一轮石油变革是从石油生产一线开始的，并以高层次、 高水平、 大范围、 大跨度的数字化生产， 技术与管理的提升和超越为特征。这是对传统石油生产方式、 管理方式、 经营方式、 运作方式、 决策方式乃至思维方式的大规模提升和全面超越。
新一轮石油变革的全面展开， 必将对包括石油前端生产管理层、 后端经营运作层、 高端战略决策层在内的整个石油石化产业链， 产生前所未有、 脱胎换骨、 暴风雨般的巨大冲击和影响。
由于新一轮石油变革是从传统“石油大厦” 的基础和基本面开始的， 因而具有撼动整个传统“石油大厦” 的“颠覆性” 变革意义。
这就是我们所说的新石油变革。
它已经真真切切地来到了我们面前。
“春江水暖鸭先知” 。
最先感受并接受新一轮石油变革冲击的， 就是石油“三基” 工作。
挑战－全方位
面对新一轮石油变革带来的严峻挑战， 石油“三基” 工作在不少领域和专业不仅准备好了 ， 而且已经开始行动了； 而在一些领域和专业还尚未完全准备好。
这突出表现在， 石油“三基” 工作在不同领域、 不同专业、 不同单位之间存在着明显的不平衡， 推进力度和效果存在着明显的差异。
即使是一些多年的石油“三基” 工作先进单位， 也表现出明显的思想和行动滞后。
尤其是安全环保基础还不牢固， 安全环保隐患依然存在， 重特大事故仍未杜绝， 成为人们须臾不敢从容的“隐痛” 。
石油“三基” 工作面临的严峻挑战
新石油变革已悄然来到了 我们面前。
最先感受到新一轮石油变革冲击的是石油“三基”工作。
传统的石油“三基” 工作必须在实践中不断继承创新； 适应新一轮石油变革要求的新型石油“三基” 工作或曰现代石油“三基” 工作， 将要建立起来、 成长起来。
石油“三基” 工作， 你准备好了吗？
记者此次采访， 看到的回答是， 面对新一轮石油变革带来的严峻挑战， 石油“三基” 工作在不少领域和专业不仅准备好了， 而且已经开始行动了； 而在一些领域和专业还尚未完全准备好。
这突出表现在， 石油“三基” 工作在不同领域、 不同专业、 不同单位之间存在着明显的不平衡， 推进力度和效果存在着明显的差异。
即使是一些多年的石油“三基” 工作先进单位， 也表现出明显的思想和行动滞后。
尤其是安全环保基础还不牢固， 安全环保隐患依然存在， 重特大事故仍未杜绝， 成为人们须臾不敢从容的“隐痛” 。
在数字化建设和信息化推进方面， 一些连续多年投资， 并已见到过一定成效、 取得过一定成绩的单位，如今却明显地落伍了 ； 而一些当初条件比较差、 各方面并不怎么看好的单位， 却后来居上， 拔得了 头筹。
这样的情况， 很值得我们深思。
采访中， 记者为基层干部员工狠抓“三基” 工作的热情和韧劲感动。
在大庆油建十一中队， 员工自觉从严， 抓思想， 抓作风， 已经抓到了日常不良习惯动作上， 列出整改的不良习惯动作达 200 多条。
在大庆石化水气厂工业水班， 员工已经把设备管理做到了 “人机对话” “交流感情” 的拟人化程度。
面对如此生动感人的石油“三基” 工作热情场面， 记者禁不住为之震撼， 为之肃然起敬。
然而， 在有的机关部门和管理人员那里， 记者感觉到的却是对石油“三基” 工作熟视无睹的冷清场面， 为基层服务的意识不强， 调查研究少， 对基层情况掌握不全面， 遇事靠打电话、 听书面汇报， 工作忙于应付， 徒做表面文章， 甚至搞官僚主义、 形式主义， 加重基层负担。
采访中， 基层干部员工一些发自内心， 脱口而出， 既像批评， 又不像批评， 听后既发人深省， 又倍感亲切的真诚话语， 令记者久久难忘：
“三基” 工作不能老生常谈， 一般抓， 抓一般„„
“三基” 工作不能老换“频道” „„
“三基” 工作要简单化， 不能复杂化„„
层层都有“三基” 工作， 不要一出问题， 就冷眼向下„„
一位先进基层队干部， 一到填报表时就发愁。
有一次， 为迎接检查搞整改， 他连轴转了几天几夜， 也没填完上级布置下来的报表。
望着满桌子报表， 他满脸愁容， 填这么多报表， 给谁看呢？ 不是都说， 要把“三基” 工作融入到日常工作中去吗！
于是心一横， 剩下的报表不填了， 一门心思抓好队里工作。
上级来检查， 也没找到差错， 就大功告成了。
如今， 他所带的基层队， 照样年年先进。
望着眼前这位可爱的基层干部， 大家连声感叹：“上面千头线， 下面一根针” ， 机关部门一定要设身处地为基层着想， 不能再给他们增加负担了 。
记者由此也突发奇想， 实现了数字化， 是不是就不用苦练仿宋字， 一笔一画填报表了。
但转而又想， 数字化了， 报表可能会填的更多。
如果思想作风不求真务实， “数字化” 也有可能把我们的基层干部给“化” 趴下了。
石油石化大重组以后， 炼油、 化工、 销售企业并入中国石油， 推动了不同领域、 不同专业、 不同背景石油石化企业之间的相互融合。
上下游、 产供销、 内外贸不同类型企业之间相互学习， 取长补短， 促进了石油企业管理水平的提高， 但也给石油“三基” 工作带来了不少新情况、 新问题和新课题。
在某些方面， 还曾面临过不小的冲击和挑战。
近年来， 销售板块突飞猛进的成长性变化， 就令人刮目相看。
深入采访观察一番， 促其变化的“法宝” 无非还是石油“三基” 工作。
目前， 销售板块整体发展势头不错， 几个关键性的发展难题一旦得到解决， 很可能迅速展现一派蒸蒸日上的喜人景象。
这些年来， 各领域、 各专业的石油石化企业都很注重学习、 借鉴国外先进管理理念、 管理手段和管理方法， 如 QC 管理、 ISO 质量认证、 内控管理、 ERP 管理等等， 对于提升石油企业管理水平发挥了 积极作用。
但无论哪种管理手段和管理方法， 一旦作为一种管理体系自上而下推动， 最终都要落地到基层。
由此势必要求这种自上而下推动的管理体系之间，要科学、 和谐、 互补、 互动， 而不能重复、 交叉， 甚至相互“打架” ， 扰乱正常的石油“三基” 工作， 给基层增加不应有的负担。
这些年来， 各部门、 各系统推行的管理体系还真不少。
且不说个别本身就不太科学、 不太严谨， 甚至朝令夕改的管理体系， 就是那些自我感觉良好的管理体系， 也应该认真总结总结了。
该定格的定格， 该完善的完善， 该纠正的纠正， 该清理的清理， 该废止的废止。
解决这类问题， 仅靠一两个部门是不行的， 需要各方面的通力配合， 协同作战。
国内市场早已并非几大石油公司“一统天下” ， 多种所有制企业共同参与国内石油市场竞争的局面已悄然形成。
包括劳动力市场、 人才市场在内的石油要素市场， 正面临国有、民营、 三资、 外资等各种类型企业的同台竞争， 不少领域的竞争已经达到了白热化的程度。
例如， 销售企业劳动力市场、 人才市场竞争就十分激烈， 不少企业已经在竞争中败下阵来。
由此导致的一线队伍稳定难问题令人担忧， 班组长严重短缺， 加油员流失率高达38%以上， 成为困扰销售企业生产一线的严峻问题。
炼化企业一线高技能人才被“挖墙脚” 的事情也时有发生。
有的要害岗位骨干， 今天在岗， 明天就不知去向。
对此， 必须引起我们的高度重视， 要有切实可行的应对措施和解决办法。
“基础不稳， 地动山摇” 。
如果一线要害部位人才断档， 接替不上， 造成的损失很可能是灾难性的。
解决一线队伍稳定问题， 不能老生常谈， 一般抓， 抓一般。
需要从新石油变革和基础管理制度建设的高度， 解放思想， 大胆探索， 深入研究， 拿出切实可行的办法措施来。
实践证明， 改革中出现的问题， 只有通过改革才能得到解决。
随着数字化采油、 数字化炼化、 数字化销售的大面积...